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如何解决发泡塑料中的发黄问题

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浏览:- 发布日期:2016-06-07 09:45:00【

目前在塑料加工行业,无论是哪一种发泡塑料,如果不加入一定量的荧光增白剂,其发泡体的白度都很难达到商品级的要求。这是因为每一种塑料发泡体都会受原料、工艺和后期使用时太阳紫外线的降解老化等因素影响而出现严重泛黄现象。


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然而,在发泡塑料实际生产中,由于发泡工艺的影响,并不是加入任何一种荧光增白剂都能起到增白作用,相反,如果荧光增白剂选用和使用不当,反而会使发泡塑料更黄,甚至还会影响到气泡密度和它的机械性能。较典型的就是传统的荧光增白剂在聚氯乙烯和聚乙烯发泡生产中经常会出现“返黄”、“气阻”和交联度下降的问题。

一般来说,聚氯乙烯和聚乙烯的发泡都采用气体法。即在高压状态下把惰性气体压入熔融的聚氯乙烯和聚乙烯糊状物料中,然后减压升温,使溶解的气体膨胀起泡,从而得到发泡塑料产品。这样的工艺操作就要求所选用的荧光增白剂必须有高细度,且与熔融的聚氯乙烯和聚乙烯具有良好的兼容性和亲和性,否则,荧光增白剂分散不均,在气泡表面形成团聚现象,在分子间则形成交联阻隔,致使发泡塑料更黄,气泡密度和机械性能同时下降。

河南瑞奇特化工有限公司采用特殊工艺生产的发泡塑料专用型荧光增白剂RQT-D-1,克服了传统荧光增白剂的上述缺点,不仅具有高细度,而且与各种熔融状态下的高分子都具有良好的兼容性与亲和性,无论采用物理发泡法还是化学发泡法,采用荧光增白剂RQT-D-1都能够对发泡体起到良好的增白效应。如果制备成发泡母粒应用,则会大大简化操作工艺,极大地方便广大用户的使用,是替代高档进口荧光增白剂的首选产品。