优良的热熔型标线涂料很重要的性能是其亮白度和施工时的流动性，然而只有添加热熔涂料专用荧光增白剂才能让热熔涂料拥有更好的白度。如何才能让热熔涂料不仅更白而且达到长期反光的效果，这是热熔涂料厂家们很关心的问题。接下来就跟大家聊聊什么样的增白剂能很好解决这些问题。

随着现代施工的快速化、环保化及对标线的耐磨、耐候及耐久性的高要求，低成本的热熔标线涂料成了我国道路标线涂料的优选产品。由于热熔涂料具有施工超速干、耐久耐磨性强和夜间反光的特点，应用范围和使用量都在逐年扩大。我国和世界上一些其他国家也将它应用在高速公路上作反光标线使用。所以生产热熔涂料添加增白剂更要慎重选用。虽然市场上增白剂型号很多，很多厂家也都尝试过很多，但是问题始终无法解决，其实都是因为没有选对合适的增白剂。在选择之前首先要了解产品的特点和工艺是至关重要的，因为热熔涂料其特殊的工艺与使用场景就决定了热熔涂料专用荧光增白剂一定要具备两个条件，一是耐高温，二是耐候性。

热熔涂料在熔融釜中的温度高达一百八十到二百一十摄氏度，这个就意味着荧光增白剂的熔点要高于这个指标，否则荧光增白剂还没有发挥作用，就已经熔化失效了。其次就是热熔涂料专用荧光增白剂的耐候性等级要非常高，因为热熔涂料需要画在马路上，可以说应用环境是非常恶劣，马路每天被日晒、风吹、雨淋，这很大程度的消耗涂料的耐晒、防黄以及防老化等级。所以使用增白剂的耐候性一定要非常好，能够保证几年内不褪色变色。产品的耐候性一定要重视，一旦出现黯淡，夜间反光系数不足，就很容易起车祸，甚至直接危害广大人民群众的生命。

热熔涂料专用荧光增白剂RQT-K-1升级版，瑞奇特公司引进德国先进技术，成功研发生产出的专用于热熔涂料领域的增白剂，它能使道路划线夜间反光率提高6个点，能耐高温300度以上，并使热熔涂料白度提高10个点，能抑制热熔涂料在强烈的阳光暴晒下的泛黄问题。它与传统的荧光增白剂相比来说，添加量小，并且使用方法简单，与热熔涂料均匀搅拌就能涂布在道路上，提高工作效率，道路行驶更有保障。