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添加荧光增白剂可以解决油漆施工常见的鲜映性不良问题你造吗

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浏览:- 发布日期:2016-07-14 11:47:00【

2016年5月份经全国涂料协会调查,70%以上的生产商都会遇到在夏季油漆施工中常见的鲜映性不良的问题,根据表面原因的分析,添加荧光增白剂不仅可以增加表面的亮度和鲜艳度,可有效解决常见的鲜映性问题

定义:代表0.1 ~ 2.0 mm之间的波纹,具体表现为鲜映性、影像深度,是漆膜表面影像的清晰度,是与涂膜的平滑性和光泽依存的性质,是表示涂膜外观装饰性能之一,鲜映性不良就是涂层的装饰性差。

油漆专用荧光增白剂

 

产生原因

1)被涂物表面的平整度差,表面粗糙,打磨砂纸粗,打磨精度不够;

2)所选用油漆的流平性差或本身光泽、细度不达标,鲜映性不良;

3)涂装环境差,涂层表面产生颗粒或光泽不足;

4)喷涂时油漆雾化不良,涂面的橘皮严重;

5)涂层的厚度不足,丰满度差。

6)喷涂工具不好,施工黏度及荧光增白剂和紫外线吸收剂等溶剂选用不当,喷涂时涂料雾化不良,涂面的桔皮严重。

预防措施

1)提高表面准备和整平打磨工序精度,使被涂面平整光滑;

2)改善涂装环境,高装饰性涂装应在清洁无尘的喷涂室和干燥场所进行,高装饰喷房空气洁净度一般使用“激光离子分析仪”进行测量,洁净度标准一般按2.83 L/min 中尘埃控制在:1 ~ 5 μm≤50 000个;6 ~ 10 μm≤10个;10 μm以上为零;

3)选用雾化性能好的喷枪,掌握正确的喷涂技术和施工黏度,使油漆达到较佳的雾滑性;

4)选用流平荧光增白剂等相溶性好,分散性均匀的高档助剂

5)高装饰性涂层一般多采用多涂层涂装体系,增加涂层厚度,以提高涂层的丰满度和平滑性。

6)提高加工精度,防止储运过程中的磕碰伤,保证施喷件表面的质量达到技术要求。

 

荧光增白剂用于油漆

 

 

补救方法

如涂层干固后,经打磨、抛光鲜映性不良,则需选用鲜映性更优的修补面漆重喷涂

以上是河南瑞奇特化工参考全国500多家油漆企业所遇到情况问题的解析,现公司生产研发了新一代相溶性好,有效预防鲜映性不良的高效油漆专用荧光增白剂,详情请咨询:400-6188002。