再生塑料造粒是塑料回收利用的前提，也是很多塑料制品的原料来源，但由于再生塑料做出来的产品外观和新料有很大差距，为了提高再生塑料造粒的外观质量，很多造粒厂家都会添加一些荧光增白剂来提高塑料的白度和亮度。下面跟大家详细分析一下聚丙再生料应当如何选用增白剂。 

          首先塑料制品被回收利用，造粒厂家通过将回收的塑料进行清洗、热熔、挤出、冷却、切粒等工序，先制造出塑料颗粒，然后在通过注塑、吹塑、挤塑、拉丝等工艺，或者将再生颗粒出售给塑料制品厂，之后制造出我们生活中常用到的各种塑料产品。那为什么再生塑料造粒厂家生产中要加荧光增白剂呢？首先是市场原因，目前全新料生产的塑料产品利润很低，再加上近几年塑料行业持续下滑，经营不好甚至会亏损，因此很多厂家选择用回收塑料来代替一部分新料，甚至直接用全回料进行生产，这样能够大大降低成本，提高利润空间。但是再生塑料的质量也是很大的短板，这样荧光增白剂就起到了提升产品档次的关键作用，造粒过程中添加少量的PP塑料专用荧光增白剂RQT-B-2不仅能够提高塑料颗粒的白度亮度，并且能够消除黄头提高塑料使用年限。

          整个塑料行业，聚丙（PP）料占用很大的市场，PP塑料可以注塑、拉丝、改性、编织袋等产品。但是很多造粒厂家也加了增白剂发现白度还是不够、或者颜色不均匀、后期容易泛黄等问题，其原因是在于选择的荧光增白剂只是普通的而不是专用的。聚丙烯塑料对增白剂的分解温度和分散性要求较高，如果分解温度小于塑料生产温度，增白剂分子就会被高温所破坏从而失效，而体现在塑料中不仅不能增白反而会让塑料变黑。还有就是不能影响塑料产品的透明度，而市场上很多复配过的增白剂都做不到这些。所以选择适合的聚丙料专用荧光增白剂RQT-B-2是至关重要的。市面上荧光增白剂型号有很多，不同型号的增白剂适用的领域和材质不同，只有用专用的产品才能做出好的效果，而且成本更低。

           荧光增白剂RQT-B-2可替代市场上普通的荧光增白剂，并且白度值更高，而且能解决产品后期泛黄问题。更重要的是造粒过程添加不影响颗粒的任何物理性能，并且做出来的颗粒在用于注塑、挤塑、吹塑等工艺中仍然能够保持“高颜值”，让您做出来的塑料制品提高一个档次。