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权威发布荧光增白剂泛黄的解决方法

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浏览:- 发布日期:2016-06-06 14:33:00【


关于荧光增白剂应用于纺织纤维泛黄的原因,今天就来说说怎么解决这个问题。

   一、在生产过程中应采取一系列相应措施,如在煮漂过程中,酸洗后的水洗一定要充分;皂洗要尽量减少皂质的残留;加白时应使用软水及控制 pH值偏碱性( pH 8-9);选用的荧光增白剂应选耐酸性较好的产品。 河南瑞奇特化工有限公司研发生产的RQT-C-2升级版就是一款不错的产品。添加量小,效果好,溶于水之后根本不会泛黄,在纤维生产中增白,増亮,增艳的效果好。


                洗化增白剂图片


   二、目前传统工艺流程是: 练漂 → 热水洗 → 过酸 →脱氧 → 水洗。在排液热水洗后过冰醋酸。冰醋酸是挥发性酸,渗透能力差,只能中和纤维表面的烧碱,难以渗透到纤维内部。尤其是厚重织物,往往在纤维内部残留烧碱。因此改用中和酸,中和酸不仅可以中和纤维表面的烧碱,也能中和纤维内部的烧碱,可以达到完全中和的效果。同时过酸的时间和温度也要严格控制,以便中和彻底,因此将过酸时间适当延长。这对厚重织物的漂白尤其重要。在哪一道工序加增白剂也很有讲究,同样也会影响增白的效果。在水洗的过程中加,效果较为明显。

   三、柔软剂的选择。阳离子柔软剂、弱阳离子柔软剂及普通硅油手感柔软,都会引起白色织物不同程度的黄变。因此要对柔软剂加以选择和确认。

   四、加工织物应避免与酸或氯等气体接触。有可能进一步脱色,从而影响产品的性能。

   五、控制水质,尽量应使用软水。水质硬度高,增白效果会下降。水中如含酸、游离氯及铜、铁等重金属离子会显著影响增白效果。最好是净化过的纯净水。

   六、控制荧光增白剂用量。添加量大的话也会泛黄,影响产品的效果。

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