抗磨剂KM-T是以纳米级氧化锆颗粒为核心成分，经过特殊表面改性处理，复配高性能分散剂、稳定剂等添加剂制成的高效润滑抗磨材料。产品呈白色均匀 粉末状，凭借氧化锆优异的硬度、化学稳定性及独特的纳米级尺寸效应，能够显著降低摩擦副表面磨损，提升设备运行效率与使用寿命，广泛应用于润滑油、润滑脂、金属加工液及各类机械摩擦系统。

作用机理

1. 填充修复：纳米氧化锆颗粒粒径极小，可迅速填充摩擦副表面微观凹坑、划痕，形成平整的 “保护层”，降低表面粗糙度，减少金属直接接触面积。

2. 滚动减摩：氧化锆颗粒呈球形或近球形，在摩擦过程中起到 “纳米滚珠” 作用，将滑动摩擦转化为滚动摩擦，大幅降低摩擦系数。

3. 化学反应成膜：在高温、高压工况下，氧化锆与金属表面发生微弱化学反应，形成一层极薄且坚韧的含锆保护膜，有效抵御磨损、腐蚀及疲劳损伤。

4. 抗氧抗腐：特殊添加剂协同作用，抑制润滑油氧化变质，隔绝水分、酸性物质与金属接触，提升系统整体稳定性。

产品优势

1. 卓越抗磨性能：相比传统抗磨剂，可降低磨损率 30% - 50%，延长设备使用寿命 1 - 2 倍。

2. 宽温适应性：在 - 40℃ - 300℃极端温度环境下，仍能保持稳定的抗磨效果。

3. 兼容性强：与各类基础油、添加剂相容性良好，不影响原有润滑体系性能。

4. 环保安全：无毒无害，符合 RoHS、REACH 等国际环保标准，对人体及环境友好。

应用领域及使用方法

（一）润滑油 / 润滑脂添加

1. 适用场景：发动机油、齿轮油、液压油、轴承润滑脂等。

2. 添加比例：按质量分数 0.5% - 2% 添加，视工况严苛程度调整（如重载、高温设备建议使用上限）。

3. 使用方法：将抗磨剂缓慢加入基础油 / 脂中，在 60 - 80℃下搅拌 30 - 60 分钟，确保均匀分散。

（二）金属加工液应用

1. 适用场景：切削液、磨削液、拉拔油等。

2. 添加比例：0.3% - 1.5%（质量分数）。

3. 使用方法：在加工液配制过程中，于搅拌状态下逐步加入抗磨剂，混合均匀后即可使用。

（三）其他机械系统

1. 适用场景：链条、导轨、滑动轴承等开放式或半开放式摩擦部位。

2. 使用方法：直接将抗磨剂涂抹或喷涂于摩擦表面，形成润滑抗磨层。